Nomenclatura unión soldada

Posiciones soldadura

Humor real

ELECTRODOS

Soldadura de Aceros al Carbono y Baja aleación:

- AWS 6010: Electrodo celulósico de buena penetración en toda posición. Muy buen desempeño en soldaduras verticales y sobrecabeza. Aplicaciones: cañerías, tuberías, estructuras, cascos de barcos, tanques, calderas, recipientes a presión, etc.
- AWS 6011: Electrodo celulósico de buena penetración en toda posición. Se puede emplear con corriente alterna y puede ser aplicado sobre acero contaminado, oxidado o pintado. Aplicaciones: tubos de acero con o sin costura, calderas, condensadores, intercambiadores, recipientes a presión y en general en cordones de raíz y soldaduras de filete.
- AWS 6013: Electrodo rutílico para uso general en aceros comunes. Tiene buen encendido, un arco suave con muy buen desprendimiento de escoria y terminación. Aplicaciones: carpintería metálica, carrocerías, filete de perfiles, espesores delgados en general y todas las aplicaciones donde se debe cuidar la terminación. Es el mas utilizado en chapa fin y filete.
- AWS E7016: Diseñado para trabajar con corriente alterna, es un electrodo básico de bajo hidrógeno especial para trabajar aleaciones con alto contenido de azufre y fósforos. Tiene una penetración media y calidad radiográfica. Aplicaciones: cañerías y contenedores de alta presión.
- AWS E7018-1: Electrodo con polvo de hierro en el revestimiento, de aro suave y estable, permite soldadura limpia, uniforme y con excelentes propiedades mecánicas en el metal depositado. Aplicaciones: estructuras, recipientes y tuberías bajo esfuerzos mecánicos, aceros de uso naval.
- AWS E7024: Electrodo de alto rendimiento para posición plana y horizontal, mediana penetración, alta eficiencia, alta velocidad de trabajo. Aplicaciones: estructuras que requieren calidad radiográfica, rapidez y rendimiento.

Soldadura de Hierro Fundido:

- AWS Ni-CI: Electrodo con núcleo de Ni puro y revestimiento básico grafítico, ideal para reparaciones de fundición gris tanto en frío como en caliente. Material maleable y fácil de maquinar Diseñado para brindar un excelente desempeño en múltiples pasadas.
- AWS Ni-Fe-CI: Electrodo base níquel balanceado con hierro, especial para soldadura de fundición gris, fundición maleable y nodular, tanto en frío como en caliente. Máxima calidad de juntas de gran espesor y restricción de movimientos.

Soldadura de Aceros Inoxidables:

- AWS E308L-16: Es un electrodo rutílico básico para aceros inoxidables austeniticos (301, 302, 304, 308). Tiene bajo aporte de carbono y es aplicable en la industria alimenticia, química medicinal y petrolera.
- AWS E316-L16: Electrodo rutílico-básico para soldadura de acero inoxidable 316L o equivalentes. Resistente a la corrosión severa intrangular. Se aplica en industrias químicas, textil, papelera y en tanques a presión.
- AWS E310-16: Electrodo con revestimiento básico para soldar aceros refractarios del tipo 25% Cr – 20% Ni. También apto para soldaduras de aceros ferriticos con 6-25% de Cr.

Soldadura de Recubrimientos Duros:

- DIN E1-350: Electrodo para combatir el rozamiento íntermetálico, deja un deposito mecanizable con herramientas de acero rápido. Recomendado para reconstrucción de piezas de orugas, material en trenes rodantes, engranajes, ejes, eslabones, cilindros y rodillos de apoyo en hornos.
- DIN EG-55R: Electrodo recomendado para la protección y recuperación de piezas con rozamiento íntermetálico con muy buena resistencia a la abrasión e impactos. Apto para recargar cuchillas de niveladoras, recuperación de maquinaria minera, palas de arrastre, zanjadoras y cortafríos.
- DIN E10-60RZ: Electrodo rutílico resistente al desgaste por abrasión severa y al rozamiento. Al tener alto Cr es apto para trabajar en altas temperaturas (680°C) Recomendado para protección de martillos de molienda, mandíbulas, conos, rodillos y camisas.
- DIN E10-60RZ: Electrodo básico, con gran duración y resistencia al impacto. Recomendado en cilindros de trituración de materiales, bombas centrífugas, tornillos sinfín, etc.

Soldadura de Metales No Ferrosos:

- AWS CuSn-C: Electrodo que deposita bronce fosforoso, apto para unir bronces y latones, bronces con aceros y con hierro fundido. Recomendado para recubrir superficies y reducir el desgaste íntermetálico, corrosión al agua marina y la cavitación.
- AWS Cu: Electrodo básico utilizado en uniones y recargues de piezas de cobre electrolítico y desoxidado. Recomendado para espesores mayores a 5mm (Precalentándose la pieza a 600°C)
- AWS E4043: Electrodo de aluminio aleado al 5% de Si. Apto para juntas de aluminio puro, aleado y sus combinaciones. Comúnmente utilizado en reparación de defectos, fisuras en piezas de aluminio. Se recomienda precalentar entre 150 y 250°C espesores mayores a 10mm.

Módulo SAN: Contenidos

El módulo profesional "Soldadura en atmósfera natural" se imparte con los siguientes contenidos:

Organización del trabajo:

- Planificación de las tareas.

• Análisis del trabajo. Interpretación de la documentación técnica, simbología y especificaciones de soldadura. Características de las piezas a unir, medios disponibles,
cantidad de piezas, preparación necesaria. Planos de reparación.
• Calidad, normativas y catálogos.
• Medidas de prevención y de tratamiento de residuos. Protección colectiva e individual. Recogida selectiva de residuos.

- Distribución de cargas de trabajo.

• Relación del proceso con los medios y máquinas.
• Elaboración de hoja de procesos.

- Reconocimiento y valoración de las técnicas de organización.

Preparación de máquinas, equipos, utillajes y herramientas:

- Gases, materiales base, de aporte y equipos de soldeo y proyección

• Materiales base. Aceros, aleaciones ligeras, fundiciones y otros.
• Consumibles (gases, electrodos, alambres, fundentes y otros). Elección y conservación.
• Estudio de soldabilidad.

- Preparación de los equipos de soldeo y proyección.

• Elementos y mandos de los equipos de soldeo y proyección.

- Preparación de borde, limpieza y punteado de piezas.

• Métodos para prevenir tensiones y/o deformaciones. Temperaturas de precalentamiento. Cálculo.

- Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.

• Útiles de montaje y posicionado más usuales. Mesas de soldadura.

- Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso.

Soldadura en atmósfera natural y proyección:

- Funcionamiento de las máquinas de soldadura y proyección.

• Conceptos básicos de electricidad y magnetismo.
• Equipos de soldadura por arco eléctrico.
• Soldeo y recargue con oxigás. Equipos, instalaciones y accesorios.
• Otros procedimientos de soldeo: resistencia, soldeo fuerte y blando.

- Técnicas de soldeo y proyección.

• Elección del método de soldadura o recargue.
• Estudio y elección de la llama.
• Parámetros de soldeo y proyección. Regulación de intensidad. Presión de gases. Regulación del material de recargue.

- Técnicas operativas de soldadura y proyección.

• Posiciones de soldadura.
• Orientación y movimiento de equipo, electrodos y material de aporte.
• Ejecución de cordones. Velocidad de soldeo y proyección, número de pasadas y secuencia.
• Tratamientos térmicos.

- Verificación de piezas.

• Defectos de la soldadura y causas.
• Tipos de inspecciones.
• Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a comprobar.

- Corrección de las desviaciones.
- Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas.

Mantenimiento de máquinas de soldadura y proyección:

- Planificación de la actividad.

• Definición de mantenimiento y tipos.
• Plan de mantenimiento y documentos de registro.
• Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.

- Comprobación de sistemas de seguridad.
- Revisión de conexiones eléctricas y de gases.

• Cables, tomas, portaelectrodos y pinzas.
• Soplete, manorreductor, válvula antirretorno y manguera.

- Limpieza, presión de gases y liberación de residuos.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Registro de la información.
- Participación solidaria en los trabajos de equipo.

Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

- Prevención de riesgos laborales en las operaciones soldadura y proyección.

• Identificación de peligros.
• Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual.

- Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

                

Información electrodo acero inoxidable.

Para electrodos de acero inoxidable también viene impreso el código de la AWS por su sencillez: por ejemplo, el  E-309L 18.

En este caso, los tres dígitos que están a continuación de la letra E indican la composición química del metal, el penúltimo la posición de soldadura para la que es válido. A saber:

“1” válido para todas las posiciones menos vertical descendente.

“2” Posición cornisa y horizontal.

“3” Todas las posiciones. El último indica el tipo de revestimiento y corriente que se debe usar. El significado de este se consulta en la de los electrodos de acero al carbono ya que es común para los dos.

A continuación de los tres primeros dígitos puede ir una letra: “L” bajo contenido en carbono inferior a 0.04%. “H” Contiene carbono entre 0.04 y 0.08% o puede ir sin letra (Contiene carbaono en un 0.08%)

E-309L 18:         Electrodo básico de bajo contenido en carbono, válido para usar en cualquier posición menos en vertical descendente con ca o cc (recomendado conectarlo al positivo aunque se puede usar al negativo) cuya carga de rotura es 50,40 Kg/mm2.

Información sobre el electrodo

Cuando nos decidimos a usar un electrodo lo hacemos en función de la intensidad que vamos a utilizar, del tipo de soldadura y del espesor del metal que vamos a soldar. Al nombrarlo citaremos el nombre del revestimiento y el diámetro del alma, por ejemplo un rutilo de 2,5, o un básico de 3,25, o directamente por su código.

Este código, además nos da más información: pongamos por ejemplo el E-6013 o el         E-7018. El primero corresponde a un electrodo de rutilo y el segundo a un básico, los dos para acero al carbono. Significado de los cinco dígitos:

·         Primer dígito “E” significa electrodo revestido par arco manual.

·         Los dos primeros dígitos “60” y “70” indican la carga de rotura a la tracción en kg/mm2 que resiste esa soldadura:

o   60: 62.000 psi (libras por pulgadas= 0.070 kg/cm2) o 43,40Kg/mm2

Se puede considerar multiplicar los dos  dígitos por 0.70 Kg/mm2 y nos dará aproximada la cantidad.

o   70: 72.000 psi o 50.40Kg/mm2

o   80: 80.000 psi o 56Kg/mm2

·         El tercer dígito “1” indica la posición para la que son válidos. Tomará los valores 1,2 o 4. Suponiendo que sea 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es válido para soldar en todas las posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 es para posiciones planas y horizontal.

·         El último dígito indican el tipo de revestimiento y corriente a utilizar:

o   0: Celulósico con silicato sódico.

o   1: Celulósico con silicato potásico.

o   2: Rutilo con silicato sódico.

o   3: Rutilo con silicato potásico.

o   4: Rutilo con polvo de hierro ( gran rendimiento )

o   5: Básico bajo en hidrógeno con silicato sódico

o   6: Básico bajo en hidrógeno con silicato potásico

o   7: Ácido con polvo de hierro y óxido de hierro (gran rendimiento)

o   8: Básico con silicato potásico y polvo de hierro bajo en hidrógeno (gran rendimiento)

Posiciones de soldeo

Deformaciones

Unidad: Proceso de corte y resanado

Dentro de la plataforma Moodle podéis descargaros la unidad de Proceso corte y resanado