viernes, 5 de enero de 2018
martes, 5 de diciembre de 2017
jueves, 23 de noviembre de 2017
viernes, 17 de noviembre de 2017
ELECTRODOS
Soldadura
de Aceros al Carbono y Baja aleación:
- AWS 6010: Electrodo celulósico de buena penetración en toda posición. Muy buen desempeño en soldaduras verticales y sobrecabeza. Aplicaciones: cañerías, tuberías, estructuras, cascos de barcos, tanques, calderas, recipientes a presión, etc.
- AWS 6011: Electrodo celulósico de buena penetración en toda posición. Se puede emplear con corriente alterna y puede ser aplicado sobre acero contaminado, oxidado o pintado. Aplicaciones: tubos de acero con o sin costura, calderas, condensadores, intercambiadores, recipientes a presión y en general en cordones de raíz y soldaduras de filete.
- AWS 6013: Electrodo rutílico para uso general en aceros comunes. Tiene buen encendido, un arco suave con muy buen desprendimiento de escoria y terminación. Aplicaciones: carpintería metálica, carrocerías, filete de perfiles, espesores delgados en general y todas las aplicaciones donde se debe cuidar la terminación. Es el mas utilizado en chapa fin y filete.
- AWS E7016: Diseñado para trabajar con corriente alterna, es un electrodo básico de bajo hidrógeno especial para trabajar aleaciones con alto contenido de azufre y fósforos. Tiene una penetración media y calidad radiográfica. Aplicaciones: cañerías y contenedores de alta presión.
- AWS E7018-1: Electrodo con polvo de hierro en el revestimiento, de aro suave y estable, permite soldadura limpia, uniforme y con excelentes propiedades mecánicas en el metal depositado. Aplicaciones: estructuras, recipientes y tuberías bajo esfuerzos mecánicos, aceros de uso naval.
- AWS E7024: Electrodo de alto rendimiento para posición plana y horizontal, mediana penetración, alta eficiencia, alta velocidad de trabajo. Aplicaciones: estructuras que requieren calidad radiográfica, rapidez y rendimiento.
Soldadura de Hierro Fundido:
- AWS Ni-CI: Electrodo con núcleo de Ni puro y revestimiento básico grafítico, ideal para reparaciones de fundición gris tanto en frío como en caliente. Material maleable y fácil de maquinar Diseñado para brindar un excelente desempeño en múltiples pasadas.
- AWS Ni-Fe-CI: Electrodo base níquel balanceado con hierro, especial para soldadura de fundición gris, fundición maleable y nodular, tanto en frío como en caliente. Máxima calidad de juntas de gran espesor y restricción de movimientos.
Soldadura de Aceros Inoxidables:
- AWS E308L-16: Es un electrodo rutílico básico para aceros inoxidables austeniticos (301, 302, 304, 308). Tiene bajo aporte de carbono y es aplicable en la industria alimenticia, química medicinal y petrolera.
- AWS E316-L16: Electrodo rutílico-básico para soldadura de acero inoxidable 316L o equivalentes. Resistente a la corrosión severa intrangular. Se aplica en industrias químicas, textil, papelera y en tanques a presión.
- AWS E310-16: Electrodo con revestimiento básico para soldar aceros refractarios del tipo 25% Cr – 20% Ni. También apto para soldaduras de aceros ferriticos con 6-25% de Cr.
Soldadura de Recubrimientos Duros:
- DIN E1-350: Electrodo para combatir el rozamiento íntermetálico, deja un deposito mecanizable con herramientas de acero rápido. Recomendado para reconstrucción de piezas de orugas, material en trenes rodantes, engranajes, ejes, eslabones, cilindros y rodillos de apoyo en hornos.
- DIN EG-55R: Electrodo recomendado para la protección y recuperación de piezas con rozamiento íntermetálico con muy buena resistencia a la abrasión e impactos. Apto para recargar cuchillas de niveladoras, recuperación de maquinaria minera, palas de arrastre, zanjadoras y cortafríos.
- DIN E10-60RZ: Electrodo rutílico resistente al desgaste por abrasión severa y al rozamiento. Al tener alto Cr es apto para trabajar en altas temperaturas (680°C) Recomendado para protección de martillos de molienda, mandíbulas, conos, rodillos y camisas.
- DIN E10-60RZ: Electrodo básico, con gran duración y resistencia al impacto. Recomendado en cilindros de trituración de materiales, bombas centrífugas, tornillos sinfín, etc.
Soldadura de Metales No Ferrosos:
- AWS CuSn-C: Electrodo que deposita bronce fosforoso, apto para unir bronces y latones, bronces con aceros y con hierro fundido. Recomendado para recubrir superficies y reducir el desgaste íntermetálico, corrosión al agua marina y la cavitación.
- AWS Cu: Electrodo básico utilizado en uniones y recargues de piezas de cobre electrolítico y desoxidado. Recomendado para espesores mayores a 5mm (Precalentándose la pieza a 600°C)
- AWS E4043: Electrodo de aluminio aleado al 5% de Si. Apto para juntas de aluminio puro, aleado y sus combinaciones. Comúnmente utilizado en reparación de defectos, fisuras en piezas de aluminio. Se recomienda precalentar entre 150 y 250°C espesores mayores a 10mm.
- AWS 6010: Electrodo celulósico de buena penetración en toda posición. Muy buen desempeño en soldaduras verticales y sobrecabeza. Aplicaciones: cañerías, tuberías, estructuras, cascos de barcos, tanques, calderas, recipientes a presión, etc.
- AWS 6011: Electrodo celulósico de buena penetración en toda posición. Se puede emplear con corriente alterna y puede ser aplicado sobre acero contaminado, oxidado o pintado. Aplicaciones: tubos de acero con o sin costura, calderas, condensadores, intercambiadores, recipientes a presión y en general en cordones de raíz y soldaduras de filete.
- AWS 6013: Electrodo rutílico para uso general en aceros comunes. Tiene buen encendido, un arco suave con muy buen desprendimiento de escoria y terminación. Aplicaciones: carpintería metálica, carrocerías, filete de perfiles, espesores delgados en general y todas las aplicaciones donde se debe cuidar la terminación. Es el mas utilizado en chapa fin y filete.
- AWS E7016: Diseñado para trabajar con corriente alterna, es un electrodo básico de bajo hidrógeno especial para trabajar aleaciones con alto contenido de azufre y fósforos. Tiene una penetración media y calidad radiográfica. Aplicaciones: cañerías y contenedores de alta presión.
- AWS E7018-1: Electrodo con polvo de hierro en el revestimiento, de aro suave y estable, permite soldadura limpia, uniforme y con excelentes propiedades mecánicas en el metal depositado. Aplicaciones: estructuras, recipientes y tuberías bajo esfuerzos mecánicos, aceros de uso naval.
- AWS E7024: Electrodo de alto rendimiento para posición plana y horizontal, mediana penetración, alta eficiencia, alta velocidad de trabajo. Aplicaciones: estructuras que requieren calidad radiográfica, rapidez y rendimiento.
Soldadura de Hierro Fundido:
- AWS Ni-CI: Electrodo con núcleo de Ni puro y revestimiento básico grafítico, ideal para reparaciones de fundición gris tanto en frío como en caliente. Material maleable y fácil de maquinar Diseñado para brindar un excelente desempeño en múltiples pasadas.
- AWS Ni-Fe-CI: Electrodo base níquel balanceado con hierro, especial para soldadura de fundición gris, fundición maleable y nodular, tanto en frío como en caliente. Máxima calidad de juntas de gran espesor y restricción de movimientos.
Soldadura de Aceros Inoxidables:
- AWS E308L-16: Es un electrodo rutílico básico para aceros inoxidables austeniticos (301, 302, 304, 308). Tiene bajo aporte de carbono y es aplicable en la industria alimenticia, química medicinal y petrolera.
- AWS E316-L16: Electrodo rutílico-básico para soldadura de acero inoxidable 316L o equivalentes. Resistente a la corrosión severa intrangular. Se aplica en industrias químicas, textil, papelera y en tanques a presión.
- AWS E310-16: Electrodo con revestimiento básico para soldar aceros refractarios del tipo 25% Cr – 20% Ni. También apto para soldaduras de aceros ferriticos con 6-25% de Cr.
Soldadura de Recubrimientos Duros:
- DIN E1-350: Electrodo para combatir el rozamiento íntermetálico, deja un deposito mecanizable con herramientas de acero rápido. Recomendado para reconstrucción de piezas de orugas, material en trenes rodantes, engranajes, ejes, eslabones, cilindros y rodillos de apoyo en hornos.
- DIN EG-55R: Electrodo recomendado para la protección y recuperación de piezas con rozamiento íntermetálico con muy buena resistencia a la abrasión e impactos. Apto para recargar cuchillas de niveladoras, recuperación de maquinaria minera, palas de arrastre, zanjadoras y cortafríos.
- DIN E10-60RZ: Electrodo rutílico resistente al desgaste por abrasión severa y al rozamiento. Al tener alto Cr es apto para trabajar en altas temperaturas (680°C) Recomendado para protección de martillos de molienda, mandíbulas, conos, rodillos y camisas.
- DIN E10-60RZ: Electrodo básico, con gran duración y resistencia al impacto. Recomendado en cilindros de trituración de materiales, bombas centrífugas, tornillos sinfín, etc.
Soldadura de Metales No Ferrosos:
- AWS CuSn-C: Electrodo que deposita bronce fosforoso, apto para unir bronces y latones, bronces con aceros y con hierro fundido. Recomendado para recubrir superficies y reducir el desgaste íntermetálico, corrosión al agua marina y la cavitación.
- AWS Cu: Electrodo básico utilizado en uniones y recargues de piezas de cobre electrolítico y desoxidado. Recomendado para espesores mayores a 5mm (Precalentándose la pieza a 600°C)
- AWS E4043: Electrodo de aluminio aleado al 5% de Si. Apto para juntas de aluminio puro, aleado y sus combinaciones. Comúnmente utilizado en reparación de defectos, fisuras en piezas de aluminio. Se recomienda precalentar entre 150 y 250°C espesores mayores a 10mm.
sábado, 21 de octubre de 2017
Módulo SAN: Contenidos
El
módulo profesional "Soldadura en atmósfera natural" se imparte con
los siguientes contenidos:
Organización del trabajo:
- Planificación de las
tareas.
• Análisis del trabajo.
Interpretación de la documentación técnica, simbología y especificaciones de
soldadura. Características de las piezas a unir, medios disponibles,
cantidad de piezas, preparación necesaria. Planos de reparación.
• Calidad, normativas y catálogos.
• Medidas de prevención y de tratamiento de residuos. Protección colectiva e individual. Recogida selectiva de residuos.
cantidad de piezas, preparación necesaria. Planos de reparación.
• Calidad, normativas y catálogos.
• Medidas de prevención y de tratamiento de residuos. Protección colectiva e individual. Recogida selectiva de residuos.
- Distribución de cargas
de trabajo.
• Relación del proceso con
los medios y máquinas.
• Elaboración de hoja de procesos.
• Elaboración de hoja de procesos.
- Reconocimiento y
valoración de las técnicas de organización.
Preparación de máquinas,
equipos, utillajes y herramientas:
- Gases, materiales base,
de aporte y equipos de soldeo y proyección
• Materiales base. Aceros,
aleaciones ligeras, fundiciones y otros.
• Consumibles (gases, electrodos, alambres, fundentes y otros). Elección y conservación.
• Estudio de soldabilidad.
• Consumibles (gases, electrodos, alambres, fundentes y otros). Elección y conservación.
• Estudio de soldabilidad.
- Preparación de los
equipos de soldeo y proyección.
• Elementos y mandos de
los equipos de soldeo y proyección.
- Preparación de borde,
limpieza y punteado de piezas.
• Métodos para prevenir
tensiones y/o deformaciones. Temperaturas de precalentamiento. Cálculo.
- Montaje de piezas,
herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
• Útiles de montaje y
posicionado más usuales. Mesas de soldadura.
- Valoración del orden y
limpieza durante las fases del proceso.
Soldadura en atmósfera
natural y proyección:
- Funcionamiento de las
máquinas de soldadura y proyección.
• Conceptos básicos de
electricidad y magnetismo.
• Equipos de soldadura por arco eléctrico.
• Soldeo y recargue con oxigás. Equipos, instalaciones y accesorios.
• Otros procedimientos de soldeo: resistencia, soldeo fuerte y blando.
• Equipos de soldadura por arco eléctrico.
• Soldeo y recargue con oxigás. Equipos, instalaciones y accesorios.
• Otros procedimientos de soldeo: resistencia, soldeo fuerte y blando.
- Técnicas de soldeo y
proyección.
• Elección del método de
soldadura o recargue.
• Estudio y elección de la llama.
• Parámetros de soldeo y proyección. Regulación de intensidad. Presión de gases. Regulación del material de recargue.
• Estudio y elección de la llama.
• Parámetros de soldeo y proyección. Regulación de intensidad. Presión de gases. Regulación del material de recargue.
- Técnicas operativas de
soldadura y proyección.
• Posiciones de soldadura.
• Orientación y movimiento de equipo, electrodos y material de aporte.
• Ejecución de cordones. Velocidad de soldeo y proyección, número de pasadas y secuencia.
• Tratamientos térmicos.
• Orientación y movimiento de equipo, electrodos y material de aporte.
• Ejecución de cordones. Velocidad de soldeo y proyección, número de pasadas y secuencia.
• Tratamientos térmicos.
- Verificación de piezas.
• Defectos de la soldadura
y causas.
• Tipos de inspecciones.
• Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a comprobar.
• Tipos de inspecciones.
• Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a comprobar.
- Corrección de las
desviaciones.
- Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas.
- Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas.
Mantenimiento de máquinas
de soldadura y proyección:
- Planificación de la
actividad.
• Definición de
mantenimiento y tipos.
• Plan de mantenimiento y documentos de registro.
• Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.
• Plan de mantenimiento y documentos de registro.
• Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.
- Comprobación de sistemas
de seguridad.
- Revisión de conexiones eléctricas y de gases.
- Revisión de conexiones eléctricas y de gases.
• Cables, tomas, portaelectrodos
y pinzas.
• Soplete, manorreductor, válvula antirretorno y manguera.
• Soplete, manorreductor, válvula antirretorno y manguera.
- Limpieza, presión de
gases y liberación de residuos.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Registro de la información.
- Participación solidaria en los trabajos de equipo.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Registro de la información.
- Participación solidaria en los trabajos de equipo.
Prevención de riesgos
laborales y protección ambiental:
- Prevención de riesgos
laborales en las operaciones soldadura y proyección.
• Identificación de
peligros.
• Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual.
• Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual.
- Cumplimiento de la
normativa de prevención de riesgos laborales.
- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
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